オーダーメイドの外観検査/画像処理装置メーカー
事例紹介
  • HOME »
  • 事例紹介 »
  • 導入事例

導入事例

印刷模様付きフィルム検査装置

高速で連続移動する印刷模様付き透明フィルム上の異物・黒点等を検出し、欠陥画像の位置表示および外部に警報信号を出力します。

チップ外観検査装置

電子部品チップの表面をCCD倍速カメラで撮像。 チップの電極面及び素体面の欠陥を検査し、外部にNG信号を出力します。

樹脂キャップ外観検査装置

樹脂成型のキャップの外観を検査し、検査結果を信号出力します。

シート横糸密度検査装置

連続走行中の網状製品の横糸の密度(間隔)を検査し、NGの際に信号出力すると共に、NG画像を保存し、データを印刷します。

帯鋼表面外観検査装置(多条鋼ライン)

最大約20条の帯鋼多条ラインにおいて、帯鋼表面の傷・打痕等の欠陥を検出し、NG信号を外部出力します。

ストライプ材寸法測定装置

リードフレームストライプ材のメッキ位置/マスキングテープの位置を測定し、測定結果をモニターにグラフ表示すると共に、NG発生時プリンターにNGデータを印字して信号を出力します。

温検槽内気泡検出装置

温検槽内にてエアゾール製品のシール不良による気泡を検出し、NG信号を出力します。

ベアリング検査装置

多品種ベアリングのボール抜け、リベット抜けを検査し、NGの際、排出装置へ信号出力します。

ゴムシール欠け検査装置

精度が要求されるゴムシールの微少な欠けを高精度に検査し、結果を外部信号出力します。

金属部品外観検査装置

金属部品の表面の欠け、傷を検出し、NGの際に外部信号出力します。

« 1 2 3 »
〒530-0043 大阪府大阪市北区天満2-7-10
ワールド天満ビル6F
マイクロエンジニアリング株式会社
営業時間: 9:15〜18:15 (平日)
📞06-6358-9837
📠06-6358-9397
PAGETOP
Copyright © マイクロエンジニアリング All Rights Reserved.
Powered by WordPress & BizVektor Theme by Vektor,Inc. technology.